高铝耐火砖生产时一定要做好防污防护,防污的技术有很多,常见的有涂蜡但是效果并不是很理想,因为涂蜡不透气,再就是蜡中含有氟化合物,而且这种防污技术价格高并且技术还不够成熟,最理想的就是有机硅防污,那么具体高铝耐火砖防污怎么做?
一、高铝耐火砖如何进行防污
1,蜡,有机涂层和疏水表面活性剂的防污技术:蜡和有机涂料较常用,高氧化铝耐火砖表面防污处理剂。但效果一直不理想。尽管防污打蜡,但蜡的表面张力大,在高氧化铝耐火材料表面上的短保持时间。和蜡是一种涂覆材料不透气的密封剂。
2、低表面能氟化防污处理:具有低表面能的全氟烷烃的表面张力达10mNm的含氟化合物。的接触角比所述聚硅氧烷是110:101,抗粘连的具有企业更优异的防污能力。尽管防污性能含氟化合物可以优选,但其价格相对昂贵。再加上防污技术高铝砖,不影响该领域的研究非常完善成熟,所以我们很少用我们目前的氟碳防污技术。
3、硅树脂具有防污处理技术:高铝砖表面化学处理剂的表面能是影响进行表面作为防污工作性能的重要经济因素。 表面能低,可防止企业粉尘,微生物,水,颗粒等的吸附,在外力作用下易解吸。 硅树脂表面形成张力低,可低至21~22mNm。 理想,广泛研究应用于高铝砖表面结构防水采用防污处理剂。
高铝耐火砖侵蚀原因分析
1,原因一,机械剥离,这是熔炉耐火炉衬由于热应力,并产生不规则裂缝的机械应力。造成高氧化铝耐火砖衬里过度损害。
2、第二种方式称为社会结构剥落,它是企业由于熔渣的渗透和加热面上,发生反应温度数据波动可以使其经济结构发展变化。因此,形成界面层和原始层改变自己独特的结构变质层。产生平行于加热表面裂纹,从而能够高氧化铝耐火砖衬里层胶带剥离的损伤。
4、所引起的接缝进行扩展或拉开,也是一个企业发展造成内衬局部市场经济社会快速出现损毁的主要研究问题分析原因。
3,第三称为熔体流动性,这是由于与钢水,熔融铁和熔渣的反应较低熔点材料产生。熔体流动产生的或磨损,主要是由于在液体表面以产生侵蚀等。
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