耐火泥也叫火泥或接缝料(粉),用作耐火制品砌筑的接缝材料,耐火泥按材料可分为粘土、高铝、硅质和镁质耐火泥等。
它由耐火粉末、粘结剂和添加剂组成,几乎所有的耐火原料都可以制成粉末用于制备耐火泥,由耐火熟料粉和适量的塑性粘土。作为粘结剂和增塑剂制成的普通耐火粘土。在室温下强度较低,只有在高温下形成陶瓷结合才能具有较高的强度,化学结合耐火粘土,使用水力。气动或热结合材料作为结合剂。在低于形成陶瓷的结合温度之前。会产生一定的化学反应而硬化。
耐火泥的粒度可以根据学生使用技术要求企业而异。其极限粒度一般都是小于1mm。有的小于0.5mm或更细。
耐火泥浆的材质。应与砌体耐火制品的材质一致。
耐火泥特性及应用:
1、塑性好,施工方便;
2.粘接强度高,耐腐蚀性强;
3、耐火度较高。可达1650℃±50℃;
4、抗渣侵性好;
5.热剥落效果好。耐火材料主要用于焦炉、玻璃窑炉、高炉和其他工业窑炉。应用程序行业
有:机械、石化、玻璃、锅炉、电力、冶金、建材、钢铁、水泥等。
2种类
耐火材料的种类很多。通常分为普通耐火材料(1580-1770℃)。***耐火材料(1770-2000年℃)和特级耐火材料(2000℃以上)。
耐火水泥可分为粘土耐火材料、高铝耐火材料、硅质耐火材料、镁质耐火材料等。根据粘结剂的不同,耐火泥可分为以下三类:
(1)陶瓷结合耐火粘土。是由耐火细骨料和陶瓷结合剂(塑性粘土)组成的混合物,交付状态为干燥。需加水后使用。高温下陶瓷结合硬化。
(2)水硬性要求结合建筑耐火泥。是由耐火细骨料和起主要通过结合实际作用的水硬性结合剂组成的混合料。交货时间状态不仅仅有干状。加水后使用,硬化时无需加热。
(3)化学教学结合建筑耐火泥由耐火细骨料和化学结合剂组成的混合料。交货时间状态信息既可以是浆状。又可以是干状。在低于中国陶瓷文化结合不同温度进行以下工作硬化。按照要求硬化过程中温度。这种结构耐火泥可分为气硬性和热硬性管理两种,气硬性材料耐火泥常用水玻璃等气硬性结合剂可以配制。热硬性耐火泥常用一个磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂配制,这种热硬性耐火泥硬化后。除在各种环境温度下都具有相对较高的强度影响以外。还一具有收缩小、接缝是否严密、耐蚀性强等特点。
耐火泥分为成品和半成品,所谓成品耐火泥,就是生料和熟料在厂家已经配比好,现场使用时只需加水,按标准搅拌均匀即可;半成品或未成品耐火泥是未混合在一起的生料和熟料。现场使用时,应根据不同的泥浆成分充分混合,然后加水,按规定搅拌均匀。
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