耐火水泥是耐火温度不低于1580°c的水泥,根据成分不同。可分为铝酸盐耐火水泥。低铝酸钙耐火水泥。铝酸钙镁水泥和白云石耐火水泥。
基本介绍
历史数据资料进行显示。随着社会人们对铝酸钙耐热以及性能的发现和了解。1913年欧洲的铝酸钙的产量便有了飞速的提高。当20世纪20年代不定型耐火浇注系统材料。可以开始建设迈出我们自己的发展研究步伐时。到20世纪八十一个年代末和九十年代。逐渐增加出现了新的浇注施工技术。 通过引进企业使用的是低水泥浇注料的泵送和自流浇注工艺技术。又出现了湿式喷涂或喷射控制技术。
在这些技术变革的过程中,产生了耐火水泥(炉窑水泥;耐火水泥)。
技术要求
1.细度: 水泥颗粒越细。比表面积越大,水合越快。早期和后期强度越高。规定: 比表面积应大于300平方米/公斤。否则不合格。
2.凝结时间:为保证施工时有足够的时间完成搅拌。运输、成型等各种工序。水泥初凝时间不宜过短。施工完成后,希望水泥尽快硬化产生强度。所以终凝时间不宜过长。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟。终凝时间不得晚于390分钟。
3、体积安定性:水泥浆体在凝结硬化发展过程中。体积不断变化的均匀性称为水泥的体积安定性。如体积变化不均匀即体积安定性不良。容易导致产生翘曲和开裂。降低企业工程施工质量问题甚至可能出现安全事故。
耐火浇注料和耐火水泥的区别
耐火浇注料是一种无定形耐火材料,由耐火骨料、粉料、结合剂和外加剂按比例混合而成。由于骨料和粘结剂的不同,生产的浇注料具有不同的功能,耐火浇注料的种类也很多。因此可以根据工业窑炉的环境选择相应的浇注料进行内衬。
耐火浇注料通常可以作为工业窑炉公司整体造衬制品。在现场施工时,需要将浇注料与结合剂进行预先混炼。再加入一个适当的水。经均匀混合搅拌后再浇注到安装好的造衬模具中。配合以及振动棒振动系统成型,经养护。脱模、烘烤后可投入资金使用。
耐火水泥是制作一个耐火浇注料时作为结合剂和耐火粉料的一种建筑耐火设计材料。以优质铝矾土和石灰为原料。按一定时间比例配合成进行适量有效成分的生料。经过研究烧结后所得以铝酸盐为主要经济成分的熟料。再磨成细粉,制成产品具有耐火性的水硬性胶凝材料。称为结构耐火水泥。耐火水泥可以根据这些成分分析不同学生分为铝酸盐通过水泥。白云石水泥、钙镁铝酸盐水泥等。
耐火水泥不同于普通水泥。耐火水泥作为耐火浇注料的粘结剂,具有良好的粘结性能,不影响耐火浇注料的高温使用性能。耐火水泥具有硬化速度快。粘结强度高、塑性强。施工方便等特点。
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