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高炉炉衬材料的选择

作者:河南经威耐火材料科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-07-26 09:36:02

 轻质耐火浇注料可以简单地分为固相和气相。固相多为无机非金属氧化物(晶相和玻璃相)。相对来说,这些无机非金属氧化物的导热系数更高,虽然它们具有很高的耐火性。但它们几乎没有隔热效果。由于气体在固相中存在于孔隙中。所以气体的热导率很低。空气的导热系数在0℃时为0.023W/m℃。常温下小于0.03。由固相和气相组成的高孔隙率轻质耐火浇注料。具有良好的隔热效果。填充气体的散料或纤维材料。也具有良好的隔热效果。

  高炉也广泛应用于工业。应充分考虑高炉不同部位的不同工况和侵蚀机理。结合原燃料条件选择合理的耐火材料。高炉炉衬可采用国产优质耐火材料。炉体采用砖墙一体式薄壁炉衬结构。

  (1)炉膛、炉膛、铁口区和风口区。

  海底长寿技术的发展经历了一个漫长的过程。全炉膛和底结构的主流方式。有“碳+陶瓷杯复合炉膛和底”结构。和“碳炉膛+综合底”结构。

  炉底水冷管中心线至耐热基础墩顶标高采用耐热浇注料。炉底水冷管中心线至一层用碳砖覆盖素碳耐火捣打料。***层、第二层和第三层覆盖有半石墨炭块。第四层覆盖有微孔炭砖。其中一些也由炭砖和超微孔炭砖制成。炉底采用两层陶瓷垫。炉膛采用陶瓷杯壁结构。有利于炉膛内渣铁的保温和节约

  采用底砖下埋强降温措施和碳炉膛。陶瓷杯砌筑方式,可降低侵蚀率。延长高炉使用寿命。出铁口区采用碳复合砖。风口区采用棕刚玉复合砖。抗渣铁侵蚀和抗热震性能好。整体性能好,对风口区大机组保护好。对炉衬有支撑作用。

  (2)炉腹、炉腰和保温区。

  采用砖墙整体薄衬结构,铸铁冷却壁和冷却壁的耐火砖内衬采用冷固结方式进行整体。首钢和WISCO的生产实践证明。这种设计结构完全可以满足高炉12-15年的正常使用寿命。轴的腹部、腰部和下部镶嵌有氮化硅结合碳化硅砖,轴的中部镶嵌有烧制有微孔的铝碳砖。炉体的中上部镶嵌有浸渍磷酸的高密度粘土砖。

  (3)屋顶和立管。

  抗一氧化碳腐蚀能力强,热弯曲强度高的喷涂材料。

  (4)冷却壁和炉壳之间。

  灌浆材料是非液压泥浆。

  轻质耐火材料有很多种。可以根据不同的条件进行分类。轻质耐火制品主要包括轻质二氧化硅、轻质粘土。轻质高铝和氧化铝空心球制品等。根据矿物成分,有石狮。莫来石、堇青石和刚玉。轻质耐火制品的生产率一般为0.6-1.2g/cm3。使用温度一般为900-1350℃。按使用温度可分为三种:低温保温材料(≤600℃)。中温保温材料(600-1200℃)和高温保温材料(≥1200℃)。但氧化铝空心球耐火轻质制品。在1800℃以下可长期使用。根据结构特征。可分为三种类型:气相连续结构型、固相连续结构型和混合气相固相连续相。

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