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高铝砖耐火材料

作者:河南经威耐火材料科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-09-07 17:13:59


高铝砖耐火制品是用高铝矾土熟料与一定量的粘土 w (al,o,)混合而成的耐火砖。高铝砖一般可分为为三 ,即 w (ai2o3) > 75% (一般小于90%) ,ii: w (al,o,) = 65% ~ 75% ,iii: w (al,o3) = 48% ~ 65% 。

高铝砖标砖

高铝砖

按矿物组成可分为低莫来石(含硅线石)、莫来石、莫来石、刚玉、刚玉莫来石、刚玉等。

随着产品中 al,o 含量的增加,莫来石和刚玉的用量也增加,玻璃相相应减少,产品的耐火性也相应增加。当 w (alo)小于72% 时,产物中***的高温稳定晶相是莫来石。内容增加了。对于 w (alos)含量在72% 以上的高铝产品,高温稳定晶相为莫来石和刚玉。随着 al、 o 含量的增加,刚玉用量增加,莫来石用量减少,产品的高温性能相应提高。

高铝矾土原料

生铝土矿的煅烧大致可分为为三阶段:分解、二次莫来石化和重结晶烧结。

高铝砖的生产工艺特点

高铝产品的生产工艺类似于多熟料粘土产品。

熟料采用严格的铝土矿分级,避免掺杂和混合,从而稳定了产品质量和生产工艺。熟料用于混合品位时,产品的化学成分和矿物组成随之波动,容易导致第三系莫来石在制砖过程中产生不均匀膨胀和松散效应,使产品难以烧结,难以获得理化指标和尺寸合格的产品。

熟料的质量要求

熟料的质量取决于煅烧温度。通常煅烧温度达到或略高于铝土矿的煅烧温度,以保证熟料充分烧结并具有尽可能高的密度,二次莫来石化和烧结收缩全部或大部分在煅烧过程中完成。熟料煅烧温度低,吸水率高,不仅会影响成型操作和产品密度,而且在较高温度煅烧时会使产品大幅收缩,增加尺寸公差、变形等废品率。

二次烧成中的二次莫来石反应一般没有完成,在产品烧成过程中,粒状熟料中继续发生二次莫来石反应,增加了产品内部体积膨胀的不均匀效应,严重情况下增加了裂解和废品。粉末不经粉碎会增加粉末中的中间粒子,使坯料的颗粒成分发生很大的波动,影响合理的颗粒级配。

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