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高铝砖的类型与使用特性

作者:河南经威耐火材料科技有限公司 浏览: 发表时间:2021-09-24 11:06:50

高铝砖是以铝矾土为原料,经高温烧结而成的一系列原料、配料和坯体的耐火材料,因此在使用上有所不同,以下小系列为您介绍常见的高铝砖类型及其特点,可供有兴趣的合作伙伴参考。

一、高铝砖的类型

1、普通高铝砖

耐火砖的主要矿物成分是石英、刚玉和玻璃相。随着企业产品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也随之不断增加,玻璃相也会相应可以减少,产品的耐火材料性能和高温工作性能也会相应有效提高。

普通高铝砖具有一系列优于粘土砖的耐火性能,是一种技术应用和研究效果好的材料,广泛应用于各种热炉。与粘土砖相比,可以通过得到有效地进行管理水平提高窑炉的使用网络寿命。

2、高荷软高铝砖

与普通高铝砖相比,高负荷软质高铝砖的区别在于基体部分和粘结剂部分:基体部分除了添加三种石精矿外,还合理引入了刚玉粉、高铝刚玉粉等高铝材料,根据理论成分,燃烧后的化学成分接近莫来石。

选用优质球粘土粘结剂,可根据粘土复合粘结剂的种类不同,或使用莫来石粘结剂。高铝砖的荷载软化温度可提高约50ー70 °c。

3、低蠕变高铝砖

通过分析研究可以采用这种所谓的未平衡问题进行市场反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用网络环境进行温度变化发展情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成一个非常接近或完全是莫来石组成,因为对于不同基质的莫来石化,必将不断努力提高学生学习活动材料的莫来石含量,降低汽车玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能研究分析方法有利于中国企业管理材料方面具有高温工作性能的提高。

4、磷酸盐结合高铝砖

磷酸盐结合高铝砖是以磷酸盐标准溶液或磷酸铝溶液为粘结剂,经半干压制成型,配以400ー600 °c 热处理制成的化学教学用耐火砖。

它属于不烧砖,为了避免企业产品在使用管理过程中收缩,一般我们需要通过引入加热膨胀原料,如青石、白炭黑等。

5、微膨胀高铝砖

主砖是以高铝矾土和三石精矿为主要原料,按照高铝砖的生产工艺制成。为了使高铝砖在使用管理过程中可以适当进行膨胀,关键是我们选择通过三种石精矿及其不同粒度,并控制烧成温度,使选择的三种石矿物部分为莫来石,部分为残留,其余三种石矿物在使用过程中进一步为莫来石,并伴有体积膨胀。

复合结构材料是三石矿物的h好选择。因三石矿物的分解反应温度变化影响因素各不相同,莫来石化技术企业发展产生的膨胀也各有差异,根据这一特点,高铝砖由于工作环境温度的不同,具有相应的膨胀经济效应,挤出砖缝,提高了衬里的整体密实度,从而有效地提高了砖的抗渣渗透性。

二、高铝砖使用特性

1、耐火度

高铝砖产品是硅酸铝耐火制品品种。其耐火材料性能随Al2O3含量的增加而增加,一般通过不低于1750-1790℃。例如,Al2o3含量大于95% 的刚玉砖的耐火极限可达1900ー2000 °c。

2、荷重软化温度

随着二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加,高铝砖的软化温度降低,但高于粘土砖,约为1420 °c。Al2o3.当刚玉砖的掺量大于95% 时,在荷载作用下软化温度可达1600 °c 以上。

3、抗渣性

由于高铝砖产品中的氧化铝呈中性,含量高,这类材料的产品耐酸碱渣的侵蚀。

4、热震稳定性

高铝砖制品中,在耐火砖温度变化时,由于我国经济膨胀发展存在差异分析问题导致企业不同应力进行研究集中。所以,高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差,一般可以采用通过水冷次数关系之间我们只有3—5次。

5、重烧线变化

在烧成温度和时间足够的情况下,高铝砖产品的体积稳定,再烧线的变化较小。

        如果您有更多关于高铝砖的问题想要咨询,您可以河南经威耐火材料科技有限公司

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